Лазерные Маркеры
SmithLaser

Маркировка по доступной цене

подробнее

Лазерная Сварка
SmithLaser Weld

Сварка быстрее. Цена ниже. От 1.090.000₽

подробнее
Average rating: 5, based on 130reviews

Водяной чиллер для лазерного оборудования – зачем нужен и какой выбрать

Водяной чиллер для лазерного оборудования – зачем нужен и какой выбрать
smithlaser логотип

Лазерное оборудование может сильно нагреваться во время резки. Это значит, что необходим промышленный водяной охладитель, чтобы поддерживать необходимый температурный режим лазерного резака. 

В данной статье мы рассмотрим принцип работы чиллера и преимущества, которые качественный охладитель может принести производству по лазерной резке. 

Принцип работы чиллера для охлаждения лазерного оборудования

Чиллер – это система охлаждения, разработанная специально для использования с лазерными станками. Лазерные станки во время работы выделяют значительное количество тепла, что при неправильном управлении может негативно сказаться на их производительности и долговечности. Чиллер помогает рассеивать это тепло, обеспечивая циркуляцию охлаждающей жидкости, обычно воды или водно-гликолевой смеси, через лазерную систему.

Водяной охладитель для лазерного оборудования

Рис. 1. Водяной охладитель для лазерного оборудования 

Чиллер работает за счет отвода тепла от лазерных компонентов, таких как лазерная трубка и оптика, и передачи его охлаждающей жидкости. Затем жидкость проходит через теплообменник, где тепло рассеивается через радиатор или градирню, а затем возвращается обратно в лазерную систему.

Использование охладителя помогает поддерживать постоянную рабочую температуру внутри лазерного станка, что имеет решающее значение для достижения точных и надежных результатов. Это также помогает продлить срок службы лазерных компонентов, предотвращая перегрев и термические повреждения.

Система охлаждения лазерных станков играет важную роль в обеспечении оптимальной производительности и долговечности систем лазерной резки, гравировки и маркировки.

Волоконные лазеры могут нагреваться, и это дополнительное тепло может помешать работе оборудования. С помощью водяного охладителя можно отводить избыточное тепло, чтобы волоконный лазер работал при оптимальной температуре. Некоторые лазерные лучи могут достигать температуры до 1 000 °C. Именно это тепло помогает легко резать металл и другие материалы.

Избыток тепла также может стать источником оптического шума, рассеивая лазерный луч и снижая его эффективность. Перегрев также может повредить чувствительные лазерные диоды или транзисторы, а также другие компоненты оборудования.  

Причины перегрева лазерного оборудования

  • Высокая плотность мощности: Интенсивный выход энергии из мощных лазеров приводит к значительному выделению тепла, что требует эффективных механизмов охлаждения для предотвращения перегрева;
  • Плохая система охлаждения: Неисправные системы охлаждения не могут эффективно отводить тепло от компонентов лазера, способствуя перегреву; 
  • Температура окружающей среды: Работа в среде с высокой температурой окружающей среды может усугубить накопление тепла, особенно при отсутствии надлежащей вентиляции или кондиционирования воздуха;
  • Непрерывная работа: Длительные периоды непрерывной работы без достаточных интервалов охлаждения вызывают накопление тепла быстрее, чем его отвод, что приводит к перегреву; 
  • Ограниченный воздушный поток: Блокировка воздушного потока вокруг лазерных компонентов препятствует отводу тепла и вентиляции, что приводит к перегреву.

 

 

Чиллер CW-5000 для лазерного станка 
Рис. 2. Чиллер CW-5000 для лазерного станка 

 

Особенности лазерных водяных чиллеров

Контроль температуры

Некоторые лазеры требуют более узкого температурного окна, чем другие, поэтому понадобится чиллер, который сможет охладить систему до требуемых характеристик. 

Например, температура волоконного лазера обычно не должна превышать 26 °C. Поэтому необходимо подобрать охладитель, который сможет справиться с соответствующими требованиями. Разброс температурных диапазонов означает, что понадобится лазерный охладитель воды с высокоточным температурным контролем. Это поможет не выходить за пределы узких диапазонов. 

Высокая охлаждающая способность

Знание температурного диапазона — это лишь часть подбора подходящего охладителя воды для лазерной установки. Вам необходимо знать тепловую нагрузку, которую должен снять охладитель – в противном случае система может перегреться. 

Охлаждающая способность лазерного водяного чиллера зависит от множества факторов, включая: 

  • Максимальная температура. Температура, которой достигает лазерный станок во время работы; 
  • Целевая температура. Диапазон, в котором должен работать станок;
  • Скорость потока. Количество охлаждающей жидкости, проходящей через систему за единицу времени;
  • Охлаждающая жидкость. Системы, использующие воздушное охлаждение, обычно менее эффективны, чем те, в которых используется вода или экологически чистый хладагент R134a.

Принцип работы чиллера для лазерного оборудования

Рис. 3. Принцип работы чиллера для лазерного оборудования 

Разновидности лазерных чиллеров

Чиллеры бывают разных типов, в первую очередь они отличаются типом хладагента, используемого в системе. Выбор хладагента оказывает существенное влияние на эффективность, воздействие на окружающую среду и сложность чиллера.

Вода. Одним из наиболее распространенных и экономичных вариантов для лазерных чиллеров является вода. Охладители на основе воды доступные и относительно недорогие по сравнению с другими вариантами хладагентов. Хотя они могут быть не столь эффективны, как охладители с антифризом. Системы на основе воды в целом безопаснее и экологичнее.

Антифриз.  Данная охлаждающая жидкость используется в некоторых лазерных охладителях. Эти охладители, как правило, более эффективны, чем водяные, но могут представлять опасность для окружающей среды в зависимости от конкретного типа используемого антифриза.

Фреон. Охладители на основе фреона работают по принципам, схожим с принципами работы обычных холодильников. Фреоновые охладители более мощные по сравнению с системами на основе воды или антифриза. Однако они менее безопасны и могут негативно воздействовать на окружающую среду из-за возможности утечки фреона и разрушения озонового слоя.

Критерии выбора чиллера для лазерного станка

Выбор подходящего чиллера для лазерного оборудования предполагает тщательное рассмотрение нескольких ключевых критериев для обеспечения оптимальной производительности и эффективности. Вот некоторые важные факторы, которые необходимо учитывать:

  • Мощность охлаждения: Чиллер должен обладать достаточной охлаждающей способностью, чтобы справляться с теплом, выделяемым лазерным оборудованием во время работы. Очень важно точно определить требования к охлаждению лазерной системы, включая пиковые нагрузки, чтобы избежать перегрева и потенциальных повреждений; 
  • Стабильность температуры: Лазерные системы часто требуют точного контроля температуры для поддержания стабильности и точности. Выбирайте чиллер с возможностью контроля температуры, чтобы обеспечить стабильную работу и свести к минимуму колебания, которые могут повлиять на качество лазерного излучения.
  • Тип хладагента: Обратите внимание на тип хладагента, используемого в чиллере. Охладители на водной основе экономичны и экологичны, но могут быть менее эффективны чем охладители на антифризе или фреоне. Оцените плюсы и минусы каждого типа хладагента, основываясь на таких факторах, как эффективность, воздействие на окружающую среду и безопасность;
  • Воздействие на окружающую среду: Оцените воздействие чиллера и его хладагента на окружающую среду. Выбирайте чиллеры, в которых используются экологически чистые хладагенты и соблюдаются соответствующие нормы и стандарты; 
  • Энергоэффективность: Выбирайте чиллер с высокой энергоэффективностью, чтобы снизить эксплуатационные расходы и уменьшить воздействие на окружающую среду. Обратите внимание на такие энергоэффективные функции, как компрессоры с переменной скоростью вращения, интеллектуальные системы управления и системы управления хладагентом; 
  • Надежность и долговечность: Приобретать чиллер необходимо у проверенных производителей, известных своей надежностью и долговечностью. Учитывайте такие факторы, как качество сборки, гарантийное обслуживание и сервисная поддержка; 
  • Размер и площадь: Учитывайте такие факторы, как мобильность, занимаемая площадь и доступность для обслуживания и ремонта; 
  • Уровни шума: Оцените уровень шума, производимого чиллером. Выбирайте чиллер с низким уровнем шума или при необходимости рассмотрите дополнительные меры по снижению шума; 
  • Интеграция и совместимость: Убедитесь в совместимости чиллера и лазерного оборудования с точки зрения интерфейса, протоколов связи и возможностей интеграции. Проверьте совместимость с существующими системами управления и программным обеспечением; 
  • Стоимость и бюджет: При выборе охладителя учитывайте первоначальные затраты, а также долгосрочные расходы на эксплуатацию и обслуживание. 

Чиллера для лазера на производстве 

Рис. 4. Чиллера для лазера на производстве 

Преимущества использования водяных чиллеров

Лазерные охладители воды необходимы для эффективной работы устройства лазерной резки, предлагая множество преимуществ не только для технической стороны работы, но и для производства в целом.

  • Увеличение срока службы. Чиллер предотвращает перегрев оборудования. Это продлевает срок службы устройства, что в конечном итоге экономит деньги на ремонт и замену оборудования; 
  • Повышенная производительность. Снижая избыточное тепло, охладитель воды для лазера уменьшает помехи, которые могут снизить качество работы лазера; 
  • Надежность. Правильно подобранный лазерный чиллер снижает вероятность выхода из строя лазерной системы; 
  • Повышенная безопасность. Перегрев может привести не только к поломке лазерного станка, но и к возгоранию. Снижая риск перегрева, чиллеры делают работу с лазерным станком более безопасной и стабильной. 
  • Энергоэффективность. Лазерные охладители воды — самый энергоэффективный способ из всех существующих. Если вы не используете лазерный охладитель воды, вам придется охлаждать всю рабочую зону, чтобы поддерживать машину в нужном температурном диапазоне, или прибегнуть к другому методу. 

Важным преимуществом использования чиллера является сокращение времени простоя и последующая рентабельность вашего производства. 

Лазерные технологии за последние годы шагнули далеко вперед, но правильное охлаждение остается важнейшей частью процесса. Независимо от того, используете ли вы лазерный гравер для творчества или мощный промышленный лазер для резки, необходим чиллер, способный поддерживать все эти операции. 

 

Водяной чиллер для лазерного оборудования – зачем нужен и какой выбрать

Ознакомиться с оборудованием

г. Санкт-Петербург

ул. Атаманская, 3/6

Электронная почта: info@smithlaser.ru

Телефон: +7 (499) 455-92-50

Звоните: Пн-Пт с 9:00 до 19:00

Товар успешно добавлен в корзину