Лазерные Маркеры
SmithLaser

Маркировка по доступной цене

подробнее

Лазерная Сварка
SmithLaser Weld

Сварка быстрее. Цена ниже. От 1.090.000₽

подробнее
Average rating: 5, based on 130reviews

Лазерная маркировка металла – принцип работы и оборудование для нанесения маркировки

Лазерная маркировка металла – принцип работы и оборудование для нанесения маркировки
smithlaser логотип

Лазерный маркировка – это эффективный и быстрый способ нанесения на металлические детали:

  • штрих-кодов;
  • 2D-кодов;
  • серийных номеров;
  • логотипов;
  • рисунков.

Для маркировки металла можно использовать волоконные и CO2-лазеры, но то, какой именно лазерный станок нужен, зависит от того, как вы хотите его использовать. Если у вас производственная линия, то понадобится волоконный лазер. Если у вас небольшой бизнес или вы просто хотите заниматься  DIY-проектами, как новичок, то будет достаточно CO2-лазера. 

В этой статье мы сравним различные типы лазерных маркеров и материалы, с которыми они могут работать. 

Лазерная маркировка металла

Лазерная маркировка металла – это бесконтактный, высокоточный метод, использующий лазерную технологию для нанесения изображений на различные металлические поверхности.

Данная технология основана на взаимодействии сфокусированного лазерного луча с материалом. Луч вызывает локализованную реакцию, которая изменяет поверхностные свойства металла. 

Лазерный луч управляется программным обеспечением, что позволяет контролировать точность процесса и создавать сложные узоры, буквенно-цифровые коды, логотипы и другие изображения. 

Лазерная маркировка металлических труб

Рис. 1. Лазерная маркировка металлических труб 

Принцип работы маркеров для металла

Лазерная маркировка работает за счет воздействия сфокусированного луча, который изменяет физические свойства поверхности. Этот инструмент может работать как с плоскими, так и с объемными поверхностями, обеспечивая гибкость в формах и размерах изображений, которые он может создавать.

Когда лазерный луч взаимодействует с металлом, интенсивное тепло, которое он генерирует, вызывает локализованное плавление и испарение материала. При лазерном воздействии изменяется цвет и текстура металла. 

После процесса модификации металлическая поверхность охлаждается и затвердевает. Выбор типа лазера – волоконного, CO2 или ультрафиолетового зависит от конкретных характеристик маркируемого металла, что подчеркивает адаптивность и эффективность лазерной технологии для различных материалов и областей применения.

Преимущества лазерной маркировки металла

Высокое разрешение изображения: Лазерная маркировка металла обеспечивает уровень точности, отвечающий требованиям промышленной маркировки. Изображения имеют высокое разрешение: серийные номера, QR-коды, двумерные знаки и другая важная информация хорошо различима. Точность необходима для контроля качества и идентификации продукции.

Устойчивость к износу: Долговечность маркировки имеет первостепенное значение, особенно для металлических поверхностей, подвергающихся воздействию неблагоприятных условий окружающей среды, резких перепадов температур и химической обработки.

Бесконтактная обработка: В отличие от механической гравировки, лазерная технология работает бесконтактно. Это не только обеспечивает безопасность маркируемого материала, но и исключает риск повреждения. 

Лазерная маркировка металла цилиндрической формы 

Рис. 2. Лазерная маркировка металла цилиндрической формы 

Экономическая эффективность: Хотя первоначальная стоимость лазерного оборудования может быть относительно высокой, общая экономическая эффективность лазерной маркировки металла очевидна. Долговечность оборудования в сочетании с низкими эксплуатационными расходами делает лазерную маркировку финансово выгодной, особенно при работе с большими партиями продукции. 

Универсальность в разных отраслях: Лазерная маркировка применяется в различных отраслях промышленности. От аэрокосмической до обрабатывающей промышленности – лазерная маркировка является надежным решением для идентификации продукции, обеспечивая последовательность и долговечность независимо от отрасли. Помимо металла с помощью лазеров можно обрабатывать пластик, кожу, резину, дерево и другие промышленные материалы.

Эффективность и долговечность: Волоконные лазерные системы для маркировки металлов обеспечивают высокую эффективность. Первоначальные инвестиции в лазерное оборудование оправдываются длительным сроком его эксплуатации. Стоимость оборудования окупается за счет стабильной работы. Маркировка лазером одинаково подходит как для крупномасштабного производства, так и для небольших индивидуальных заказов. Лазерная маркировка не стирается со временем, в отличие от каплеструйных маркеров и других технологий. 

Лазерная маркировка штрих-кода на металле 

Рис. 3. Лазерная маркировка штрих-кода на металле 

Виды металлов для маркировки

Сталь:

  • Твердый металл, может потребоваться больше времени для маркировки;
  • Лазерный отжиг рекомендуется для получения коррозионностойких меток.

Алюминий:

  • Высокопроводящая поверхность;
  • Волоконные лазеры полезны благодаря своей устойчивости к высоким температурам.

Нержавеющая сталь:

  • Все виды нержавеющей стали можно маркировать лазером;
  • Наиболее распространены виды для маркировки 304 и 316;
  • Для получения ровных меток без изменения свойств материала рекомендуется лазерный отжиг.

Магний:

  • Металл с низкой плотностью, используемый для изготовления легких деталей;
  • Лазерная гравировка удаляет материал, в результате чего получаются высококонтрастные черно-белые метки.

Свинец:

  • Низкая теплопроводность, большая часть тепла остается на поверхности;
  • Низкая температура плавления, легко маркируется;
  • Требуется меньше энергии для травления.

Анодированный алюминий:

  • Два метода: маркировка голого алюминия перед анодированием или маркировка анодированного слоя после процесса;
  • Лазерная гравировка обеспечивает глубокую маркировку перед анодированием;
  • Лазерное травление выгодно для быстрой и качественной маркировки оксидного слоя.

Цинк:

  • Коррозионно-стойкий металл, пригодный для  литья под давлением;
  • Установки для лазерного травления металла создают высококонтрастные метки на цинковых поверхностях, независимо от сплава.

Металлические детали с лазерной маркировкой 

Рис. 4. Металлические детали с лазерной маркировкой 

Лазерные станки для маркировки

В зависимости от типа материала, используются различные технологии для достижения желаемой маркировки. От травления с керамическим наполнителем до глубокой гравировки – очень важно понять, какие задачи будет выполнять станок.

Например, для обработки определенных металлов могут потребоваться лазерные станки с высокой скоростью и гибкой рабочей станцией, учитывая их уникальные свойства. Кроме того, ваш выбор должен отражать назначение выбранного станка: предназначен ли он для промышленного производства или коммерческого использования? Как только вы сформулируете свои цели, тогда сможете найти подходящую лазерную установку, которая отвечает всем требованиям.

Лазерный маркер SmithLaser WP с тумбой

Рис. 5. Лазерный маркер SmithLaser WP с тумбой

Волоконные лазерные граверы

Волоконно-лазерные маркировщики считаются самыми эффективными для маркировки металла. Они отличаются простотой обслуживания, высокой точностью и отсутствием расходных материалов в процессе маркировки. Они эффективны при маркировке почти всех типов металлов. 

Лазерные CO2 станки

Лазерные системы CO2 предназначены для материалов, используемых в тяжелых условиях эксплуатации. Лазерные CO2 маркеры подходят для работы с покрытыми материалами, включая алюминий с порошковым напылением и анодированный алюминий. Кроме того, они могут маркировать голые металлы, такие как никель и титан, при условии, что перед маркировкой они будут предварительно обработаны специальным составом.

Для ускорения процесса маркировки можно использовать станки с двумя головками. Станок оснащен сразу двумя лазерными маркерами, которые регулируются с помощью одного контроллера, что снижает эксплуатационные расходы и занимаемую площадь.

Ультрафиолетовые лазерные маркеры

Ультрафиолетовые (УФ) лазерные граверы наносят глубокие и четкие метки на металлические поверхности без покрытия, от платины и алюминия до латуни и нержавеющей стали. Лазерный луч позволяет наносить точные микромаркировки с высоким разрешением. Ультрафиолетовые маркеры особенно эффективны для холодной маркировки, где необходимо минимизировать зону термического воздействия.

 

Лазерная маркировка металла – принцип работы и оборудование для нанесения маркировки

Ознакомиться с оборудованием

г. Санкт-Петербург

ул. Атаманская, 3/6

Электронная почта: info@smithlaser.ru

Телефон: +7 (499) 455-92-50

Звоните: Пн-Пт с 9:00 до 19:00

Товар успешно добавлен в корзину